logo

Home Technische Info Contact Pers Vacatures

25 jaar ingenieurservaring in industriële en huishoudelijke projecten

Het beste is maar goed genoeg. 


Controleren en reinigen aardgasbranders G3 (Nu GII)

G3: CV ketel op aardgas met gasstraat en ventilatorbrander.

kromschroderAardgas G3

G3 dungs met lekbewakingG3 2 met lekbewakingGasbrander riello G3

 

DungskomschrödergasstraatMBD 415weishaupt logo

De grote merken branders zijn :

De grote merken gasstraten zijn :

Besluit van de Vlaamse regering betreffende het onderhoud en het nazicht van stooktoestellen voor de verwarming van gebouwen of de aanmaak van warm verbruikswater

De Vlaamse regering heft op 8 december 2006, het besluit over het onderhoud en het nazicht van stookinstallaties voor de verwarming van gebouwen en de aanmaak van warm verbruikswater definitief goedgekeurd. Hierdoor zullen ondermeer centrale verwarmingsketels ouder dan 15 jaar een eenmalige keuring moeten ondergaan. Op basis daarvan zal de gebruiker eventueel verbeteringen aan het systeem moeten aanbrengen of de ketel moeten vervangen. Dit besluit van de Vlaamse Regering zal het huidige KB van 6 januari 1978 vervangen, dat een onderhoudsplicht oplegt voor verwarmingsinstallaties gevoed met mazout of vaste brandstoffen.

http://vlex.be/vid/stooktoestellen-aanmaak-verbruikswater-29571443

http://navigator.emis.vito.be/milnav-consult/wetgevingServlet?documentType=pdf

Volledige wetgeving in Pdf

Verplichtingen voor centrale verwarmingsinstallaties

Verplichtingen

Stookolie

Gas

Vegen van de schoorsteen

Jaarlijks

Tweejaarlijks

Reiniging ketel/brander met attest

Jaarlijks

Tweejaarlijks

Afstellen brander met attest

Jaarlijks

Tweejaarlijks

Reinigen en afstellen gasbranders G3

Laat de werking van de gasbrander met gasstraat en ventilatorbrander controleren door onze erkende professional G3. Laat uw verwarmingsketel onderhouden. Dat is wettelijk verplicht. Voor gasketels volstaat een keer per twee jaar. Een regelmatig onderhoud van uw installatie verhoogt het rendement en uw veiligheid. Volgens het Vlaams besluit van 24/4/2007 is het verplicht om tweejaarlijks uw cv-aardgasketel > 20 kW te laten reinigen en afstellen door een erkend technicus. Het onderhoud van de centrale verwarming gebeurt volgens de voorgeschreven wettelijke normen. Het gedetailleerde brander- en reinigingsattest met GV nummer moet en  wordt steeds aan de klant afgegeven.

Te raadplegen LNE lijst gasvormige brandstoffen

Een regelmatige controle van uw cv-ketel is een wettelijke verplichting waar u zelf alle baat bij hebt. Niet alleen bespaart u op uw energiefactuur. U zorgt er ook voor dat uw huis steeds comfortabel warm blijft, zonder risico’s voor uw veiligheid of gezondheid. Daarnaast draagt u ook uw steentje bij aan het milieu en aan het behalen van de Kyoto-normen.

Waarop wordt gekeurd?

Sinds 1 juni 2007 gelden in Vlaanderen nieuwe regels voor het onderhoud en nazicht van centrale verwarmingstoestellen. Die regels vloeien voort uit Europese voorschriften. Ze werden door de Vlaamse Regering vastgelegd.

Normen waaraan uw aardgasbrander moet voldoen:

Een centraal stooktoestel type G3 , gevoed met gasvormige brandstof, wordt geacht in goede staat van werking te zijn als het zo afgesteld is dat:

1) Er geen condensatie optreedt in de schoorsteen, tenzij het ervoor is voorzien;

2) Voldaan is aan de volgende tabel weergegeven eisen voor de temperatuur van de rookgassen, het gehalte aan koolstofmonoxide (CO) in de rookgassen en het verbrandingsrendement. De metingen moeten worden uitgevoerd wanneer het toestel op bedrijfstemperatuur (60C) is.

 

Centraal stooktoestel gevoed met gasvormige brandstof

Benaming (eenheid)

Maximale rookgastemperatuur (C)

Maximaal CO-gehalte (mg/kWh)

Minimaal verbrandings rendement ( %)

Minimaal CO2-gehalte ( %)

Categorie gastoestel

Bouwjaar

 

 

 

 

Gasketel met ventilator-brander

G3

Vr 1/1/1988

250

270

85

6,5

Tussen 1/1/1988 en 31/12/1997

220

150

88

7,5

Vanaf 1/1/1998

200

110

90

8,5

3) In de schoorsteen steeds voldoende trek heerst voor een vlotte afvoer van de rookgassen, dit betekent een afvoer die in overeenstemming is met de code van goede praktijk (>10 Pa)

4) Het stooklokaal voldoende verlucht is en er voldoende aanvoer is van verbrandingslucht; dit betekent een verluchting van 3 cm²/kW.

verluchting

5) De dichtheid van de toevoerleidingen van de gasvormige brandstof altijd verzekerd is.

6) Voor type C: De dichtheid van de rookgasafvoerende delen steeds verzekerd is. 

Centrale verwarming op gasvormige brandstof (o.a. aardgas, propaan, butaan) met vermogen > of = 20 kW

Specifiek aan G3:

Een G3 brander is zoals een stookoliebrander, maar dan met aardgas.

Instellen van het vermogen:

Dit kan men instellen door de gasdruk te veranderen.
Werkwijze:
Men meet het gasverbruik gedurende 36 seconden.
Men schrijft de stand op van de gasteller:      vb 986,650 m³
Men wacht 36 seconden
Men schrijft de stand opnieuw op van de gasteller:      vb 986,699 m³
De verbruikte hoeveelheid aardgas is nu : 986,699 – 986,650 = 0,049 m³ gedurende 36 seconden
= 0,049 m³ in 36 sec
= 4,9 m³ in 3600 sec = 1 uur
= 4,9 m³ x 11 kW/m³ voor aardgas (bruut gerekend) = 53,9 KW vermogen van de ketel.

G20 aardgas:
          Hs = 11,99 kWh/Nm³ of 43,19 MJ/Nm³ warmte (met condensatie)
          Hi = 10,76 kWh/Nm³ of 38,737 MJ/Nm³ warmte (zonder condensatie)
G25 aardgas:
          Hs = 10,48 kWh/Nm³ of 37,74 MJ/Nm³ warmte (met condensatie)
          Hi = 9,427 kWh/Nm³ of 33,938 MJ/Nm³ warmte( zonder condensatie)
Propaan:
          Hs = 28,11 kWh/Nm³ of 101,2 MJ/Nm³ warmte
          Hi = 26 kWh/Nm³ of 93,6 MJ/Nm³ warmte
Butaan:
          Hs = 37,14 kWh/Nm³ of 133,7 MJ/Nm³ warmte
          Hi = 34,34 kWh/Nm³ of 123,6 MJ/Nm³ warmte

Hs en Hi vaan propaan en butaan

Stookolie:
1 liter stookolie = 10 kWh/l ; 1 kg stookolie = 11 kWh/kg

Hs = 12,75 kWh/kg of 45,9 MJ/kg warmte (met condensatie)
Hi = 11,94 kWh/kg of 43 MJ/kg warmte (zonder condensatie)

 

Een veel voorkomend probleem is het overschrijden van de maximale rookgastemperatuur. Er kunnen twee oorzaken zijn :

Instellen van de verhouding lucht/brandstof.

Afregeling op luchtovermaat: λ = 1,19

Gasstraat

gasstraat 1

De gasstraat omvat een beveiligingssysteem dat de installatie vergrendelt wanneer de gasdruk buiten de grenzen treedt van de normale werkingsdruk van de brander.

Afregelen minimum gasdrukschakelaar
Deze bevindt zich onmiddellijk na de gasdrukregelaar.

De "min" gasdrukpressiostaat verplicht door EN 676, detecteert een onvoldoende gasdruk aan de uitlaat van de gasdrukregelaar. Hij wordt afgesteld op een drukwaarde hoger dan die waaronder de brander niet goed meer kan werken.

De afregeling van de minimum gasdrukschakelaar uitvoeren nadat alle andere branderafstellingen gedaan zijn met de gasdrukschakelaar afgesteld op het begin van de schaal.
Met de brander in werking op maximaal vermogen, de regeldruk verhogen door de daartoe voorziene knop langzaam met de klok mee te draaien tot de veiligheidsstop van de brander in werking treedt. Daarna 20% terugdraaien en het starten van de brander herhalen om de regelmatige werking te controleren.
Als de veiligheidsstop van de brander opnieuw in werking treedt, nogmaals 10% terugdraaien.

Tweede manier van afregelen: om de minimum pressiostaat af te regelen moet men:

Afregelen maximum gasdrukschakelaar
Deze bevindt zich zo dicht mogelijk bij de brander.

De "max" gasdrukpressiostaat schakelt de brander in veiligheid wanneer de gasdruk aan de branderkop hoger is dan de toevoerdruk. De gasdrukschakelaars moeten beantwoorden aan de norm EN1854.

De maximum gasdrukschakelaar instellen nadat alle andere branderafstellingen zijn uitgevoerd, met de maximumgasdrukschakelaar afgesteld op het eind van de schaal.
Terwijl de brander op maximaal vermogen werkt, de schakeldruk van de pressiostaat verminderen door zachtjes en tegen de wijzers in te draaien aan de regelpen, tot de brander in veiligheid gaat en vergrendelt.
Daarna de regelpen met 20% in wijzerzin draaien en de opstart van de brander herhalen.
Als de brander opnieuw vergrendelt, nog met 10% draaien in wijzerzin.

De maximum pressiostaat wordt afgeregeld op 120% van de werkingsdruk.

Dichtheidscontole (verplicht voor Pn > 1200 kW volgens EN676)
Dichtheidscontrole kan op drie manieren gebeuren:

Het contact van de dichtheidcontrole wordt in serie geschakeld met de temperatuurregelaar (thermostaat) en de branderautomaat. De ontsteking van de brander kan slecht plaatsvinden nadat de automatische dichtheidscontrole de dichtheid van de afsluiters aangetoond heeft. Zijn contact moet gesloten zijn.

Met vacuumpomp (-30 mbar)

Dichtheidscontrole met vacuum
Er wordt vacuum getrokken tussen de twee kleppen.
Er zijn twee drukschakelaars.

Met drukpomp (+20 mbar)

valve proving met overdrukdungs VPS 504Dungs VPS 504

De VPS 504 van DUNGS. Deze lekdetectie zal, wanneer de kleppen van het multiblok dicht zijn, door middel van een inwendige compressor lucht in de kamer tussen de twee kleppen pompen. De luchtdruk die zich tussen de twee kamers bevindt, wordt ongeveer 20mbar hoger gebracht dan de druk aan de ingang van de eerste klep. Hierdoor zal indien de eerste klep niet goed afsluit de druk in de kamer zakken doordat de lucht in de richting van de gasleiding zal ontsnappen en indien de tweede klep lekt zal de lucht in de richting van de gasklep ontsnappen. Vervolgens zal de druk tussen de kamers gecontroleerd worden gedurende een 10-tal seconden. Blijft deze druk constant dan zal deze lekdetectie een signaal sturen naar de branderautomaat dat de kleppen niet lekken en dan kan de brander verder opstarten. Deze lekdetectie kan dus gebruikt worden bij een multiblok waarvan de kleppen niet apart worden aangestuurd.

Op de plaats van de VPS 504 lekdetectieapparaat van Dungs op het multiblok bevinden zich 2 meetnippels.
1 De druk tussen de twee kleppen.
2 Ingangsdruk voor de eerste klep ( = dezelfde aansluiting als deze voor de min gasdrukschakelaar).

 

Met de aanwezige ingangsgasdruk (20 mbar)
gasstraat 2
Testfase 1:
Tijdens de eerste helft van de voorspoeltijd wordt de sectie tussen de veiligheidsafsluiter en de regelafsluiter op de atmosferische druk gebracht van het branderbed door het kortstondig openen van de regelafsluiter. Indien na het opnieuw sluiten van de regelafsluiter de druk in de tussensectie stijgt dan lekt de veiligheidsafsluiter. De dichtheidscontrole gaat in alarm.

Testfase 2:
Tijdens de tweede helft van de voorspoeltijd wordt de sectie tussen de veiligheidsafsluiter en de regelafsluiter op de druk gebracht van het gas door het kortstondig openen van de veiligheidsafsluiter. Een pressiostaat afgesteld op een iets lagere druk dan de bedrijfsdruk, controleert tijdens deze periode dat de druk niet daalt. Indien de druk tijdens deze periode daalt, betekent dit dat de regelafsluiter niet dicht is. De dichtheidscontrole gaat in alarm.

De pressiostaat wordt afgesteld op de helft van de werkingsdruk van de lijn. = 10 mbar

DUNGS MB-DLE 405 B01 S20MB-DLE 405 1

Afregeling

Mb-DLE 405 2
MB-DLE 405 3

Instellen van de werkdruk

MB-DLE 405 4
MB-DLE 405 5MB-DLE 405 6

REGELEN VAN DE GASDRUKREGELAAR
Stel de drukregelaar in door met een speciale schroevendraaier de schroef te draaien: door hem in de richting van de klok te draaien neemt de druk in de afvoer toe, door hem tegen de richting van de klok in te draaien neemt de druk af.
Wanneer u de gewenste waarde van de nominale druk bereikt, het dekseltje sluiten en de uiteinden van de draad met lood verzegelen met korte doorgaande lus.

Instellen van het werkingsdebiet

MB-DLE 405 7
Het werkingsdebiet kan worden geregeld door de metalen ring (6 ) in de juiste richting + / – te draaien na het lossen van de niet verzegelde schroef (7).

Instellen van de start-up: oplopen van de werkdruk (ramp)

MB-DLE 405 8MB-DLE 405 9
Draai de zwarte knop los. De zwarte buitenkant dient als schroevendraaier om het opstartdebiet te regelen. Dit laat toe om bij het opstarten de opstart”ontploffing” te minimaliseren.

Nadat u het dekseltje (5) losschroefde, kan het trage ontstekingsdebiet (fase waarin het ventiel opengaat) worden geregeld door de onderliggende schroef in de juiste richting + / – te draaien. U kunt daarvoor het zwarte schroefdekseltje omdraaien en gebruiken als gereedschap.
De werking van de hydraulische klep zorgt ervoor dat het nominaal werkingsdebiet progressief aan het ontstekingsdebiet wordt toegevoegd. Het werkingsdebiet kan worden geregeld door de metalen ring (6 ) in de juiste richting + / – te draaien na het lossen van de niet verzegelde schroef (7).

Manual 1 Nederlands

Manual 2 Multitaal

Manual 3

Manual 4

Kromschroder CG15R03D2

kromschroder werkdrukkenkromschroder,CG15

Deze gasstraten staan op Giersch gasbrander RG1-Nb

giersch afregeldrukken

Handleiding gasstraat

Handleiding Giersch RG1

Handleiding Riello

 

 

Zie ook :

http://www.riello.be

http://www.dungs.com

http://www.kromschroeder.de


logo Perfecte technologie, daar komt het op aan


© 2016 GoLanTec energietechniek | Oudenaardseweg 123 | B 9790 Wortegem-Petegem | Tel: 055 310242 Fax: 055 310242 | golantec@gmail.com

Webdesigner

Versie laatst bewerkt op 14/01/2016

Terug naar hoofdpagina